鋁件陽極氧化-壓鑄鋁件陽極氧化-海盈精密五金有限公司：

對鋁合金工件進行陽極氧化處理，使工件的表面形成含有密集微孔的陽極氧化薄膜；將工件置于著色液中，進行首一次著均勻底色處理；接著將工件置于第二著色液中，進行第二次著漸變色處理，并使第二著色液接觸工件的時間沿樣品著色面預設方向逐漸變化，以使得工件不同位置的陽極氧化薄膜孔內進入的染料分子數量逐漸變化，進入的染料分子越多，顏色也就染得越深，這樣就能實現漸變色的效果。鋁件陽極氧化

單色霧面陽極氧化是應用為廣泛的一種陽極氧化工藝，也是目前技術成熟的一種陽極氧化工藝，通過字面意思即可很容易理解，單色，即在一個零件上只染一種顏色；霧面，也加啞光面，一般在前期通過噴砂來實現，經查資料，據說蘋果采用的是一種型號為B170的陶瓷砂，其外形，參數以及特點如下圖。

陽極氧化是一個電化學放電過程，隨著氧化膜厚度的增加需要強制散熱，用冷卻來控制槽液溫度是保證陽極氧化膜性能的重要參數。鋁陽極氧化的溫度范圍視電解槽液類型、鋁合金類型、陽極氧化條件以及陽極氧化膜的性能要求而有所不同。陽極氧化的槽液溫度一般是在20~30℃之間。硫酸溶液的溫度宜選擇在20℃以下，硫酸硬質陽極氧化的溫度要求更低，一般可以選擇在-5~+5℃。磷酸槽液大約為25℃，而鉻酸槽液可以達到甚至高于30℃。鋁件陽極氧化

硬質陽極氧化  工藝流程鋁工件→上掛具→脫脂/化學出油→冷水清洗→堿蝕→水洗→出光/電解拋光→水洗→硬質陽極氧化→熱水水洗→去離子水洗→（染色或電解著色→水洗→去離子水洗）→封閉→冷水清洗→下掛具→吹水→烘干→質檢→上油→包裝→發貨；

強度較高

純鋁陽極氧化膜的強度高于鋁合金氧化膜。一般來說，其強度與鋁的金屬材料成分相同.電解質的工藝標準與陽極氧化處理有關。陽極氧化膜不僅強度高，而且耐磨性好。特別是表面多孔材料的氧化膜具有吸收潤滑劑的作用，還能進一步提高表面的耐磨性。

鋁件陽極氧化

因此，必須使用彈性卡箍。夾緊工具用于夾緊工件。只有這樣才能使陽極氧化過程在鋁表面正常進行，陽極氧化。該值偏離正常范圍，使殘留酸堿部分的表面顏色與清潔部分的表面顏色明顯不同。它甚至腐蝕氧化膜，呈現白色。

陽極氧化加工后，染色后的工件應在陽極氧化后立即染色。如果工件在陽極氧化后暴露在空氣中時間過長，薄膜的孔會收縮，并可能沾上灰塵，導致染色困難。

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